Ráta diúltaithe ard páirteanna múnlaithe insteallta trédhearcach? Tar éis duit an t-alt seo a léamh tuigfidh tú

Is iad na plaistigh thrédhearcacha a úsáidtear go coitianta ar an margadh inniu ná polymethyl methacrylate (ar a dtugtar aicrileach nó plexiglass, ar a dtugtar PMMA) agus polacharbónáit (PC códaithe). Terephthalate poileitiléin (PET), níolón trédhearcach. MAR (copolymer acrylonitrile-styrene), polysulfone (cód PSF), etc., ina bhfuil an chuid is mó againn nochta do PMMA. Trí chineál plaistigh iad PC agus PET. Mar gheall ar chniotáil theoranta, tógtar na trí phlaisteach seo a leanas mar shampla chun tréithe plaistigh thrédhearcacha agus an próiseas mhúnlaithe insteallta a phlé.

Ar an gcéad dul síos, ba cheart aird a thabhairt ar na fadhbanna coiteanna a gcaithfear aird a thabhairt orthu le linn mhúnlú insteallta plaisteach trédhearcach

Mar gheall ar tharchur solais ard plaistigh thrédhearcach, ní mór go mbeadh ar dhromchla dromchla na dtáirgí plaisteacha a bheith dian, agus ní mór go mbeadh aon spotaí, poill aeir ná whitening ann. Ní mór aird an-mhór a bheith ar fhéar ceo, spotaí dubha, mílí, luster bocht agus lochtanna eile, agus dá bhrí sin sa phróiseas mhúnlaithe insteallta ar fad le haghaidh amhábhar, trealaimh, múnlaí, agus fiú dearadh táirgí, agus ní mór dóibh riachtanais dhiana nó fiú speisialta a chur ar aghaidh.

Ar an dara dul síos, toisc go bhfuil leáphointe ard agus sreathshreabhadh íseal den chuid is mó ag plaistigh thrédhearcacha, chun cáilíocht dhromchla na dtáirgí a chinntiú, is minic a bhíonn gá le coigeartuithe fíneáil a dhéanamh sna paraiméadair phróisis amhail teocht bairille, brú insteallta, luas insteallta, etc. , ionas gur féidir an t-instealladh plaisteach a líonadh le múnlaí, ach nach féidir le strus inmheánach a bheith ina chúis le dífhoirmiú agus scoilteadh an táirge.

Thíos tá sé ullmhaithe in amhábhair. Maidir le riachtanais trealaimh agus múnla, próiseas múnlaithe insteallta agus gnéithe láimhseála amhábhar táirge, labhair faoi nithe ba chóir a thabhairt faoi deara.

1. Ullmhú agus Triomú Amhábhar Mar gheall ar aon eisíontas sa phlaisteach, d'fhéadfaí difear a dhéanamh do thrédhearcacht an táirge, agus dá bhrí sin a stóráil agus a iompar. Le linn an phróisis bheathaithe, ní mór dúinn aird a thabhairt ar an séala lena chinntiú go bhfuil na hamhábhair glan. Go háirithe, tá uisce le fáil sna hamhábhair, agus déantar na hamhábhair a mheathlú nuair a théitear iad. Dá bhrí sin, ní mór na hamhábhair a thriomú agus caithfear an dríodair thirim a úsáid chun beathú a dhéanamh.

Tá sé tábhachtach freisin a thabhairt faoi deara gur chóir an t-aer ionchuir a scagadh agus a dhíhiodráitiú le linn an phróisis triomaithe lena chinntiú nach ndéanann sé an t-ábhar a thruailliú.

2. Glanadh bairillí, scriúnna agus gabhálais

D'fhonn éilliú amhábhar agus láithreacht seanábhar nó neamhíonachtaí i loig an scriú agus na ngabhálais a chosc, tá roisíní speisialta le cobhsaíocht theirmeach lag. Dá bhrí sin, úsáidtear gníomhairí glantacháin scriú chun gach cuid a ghlanadh roimh agus tar éis úsáide, ionas nach mbeidh siad truaillithe le neamhíonachtaí. Nuair nach bhfuil aon ghníomhaire glantacháin scriú, is féidir an scriú a ghlanadh le roisíní amhail Corpoideachas agus PS.

Nuair a stoptar go sealadach é, chun cosc a chur ar na hamhábhair fanacht sa teocht ard ar feadh i bhfad, agus an tuaslagán a ísliú, ba cheart teocht an triomadóir agus an bairille a laghdú. Mar shampla, ba chóir teocht bhairillí an PC, PMMA, etc. a laghdú go dtí faoi bhun 160 ° C. (Ba chóir go mbeadh teocht na hopper níos lú ná 100 ° C do ríomhaire)

3. Fadhbanna le tabhairt faoi deara i ndearadh an mhúnla (dearadh an táirge san áireamh)

Ba chóir aird a thabhairt ar na pointí seo a leanas chun cosc a chur ar chúl-sreabhadh, nó ar fhuarú míchothrom de bharr droch-mhúnlú plaisteach.

Ba chóir go mbeadh an tiús balla chomh haonfhoirmeach agus is féidir, agus ba chóir go mbeadh an dréacht mór go leor;

Ba chóir go mbeadh an t-aistriú de réir a chéile. Aistriú réidh chun coirnéil ghéara a chosc. Ní mór bearnaí a bheith ag imill géara, go háirithe táirgí PC;

Geata. Ba chóir go mbeadh na reathaithe chomh leathan agus chomh gearr agus is féidir, agus ba cheart suíomh an gheata a shocrú de réir an phróisis comhdhlúthaithe crapadh. Ba chóir toibreacha ábhar fuar a chur leis más gá.

Ba chóir go mbeadh dromchla an mhúirín réidh, le garbha íseal (níos lú ná 0.8 de rogha);

Vent. Caithfidh an t-umar a bheith dóthanach chun an t-aer agus na gáis a scaoileadh sa leá.

Seachas PET, níor chóir go mbeadh an tiús balla ró-tanaí, nach lú ná lmm de ghnáth.

4. Fadhbanna le tabhairt faoi deara sa phróiseas múnlaithe insteallta (lena n-áirítear riachtanais meaisín mhúnlaithe insteallta)

D'fhonn na lochtanna inmheánacha agus strus a laghdú, ba cheart na gnéithe seo a leanas a thabhairt faoi deara sa phróiseas múnlaithe insteallta:

Ba chóir úsáid scriú speisialta, meaisín mhúnlú insteallta le nozzle rialú teochta ar leith;

Ba chóir go mbeadh teocht an insteallta níos airde ná an teocht insteallta mura ndianscaoileann an roisín plaisteach.

Brú insteallta: ard go ginearálta chun lochtanna shlaodachta leá mór a shárú, ach tá an brú ró-ard mar thoradh ar strus inmheánach de bharr dí-adhlactha agus dífhoirmithe;

Luas insteallta: I gcás an múnla a líonadh, ba chóir go mbeadh sé íseal go ginearálta, is fearr úsáid a bhaint as instealladh ilchéime mall-mhall;

Am coimeádta brú agus timthriall múnlaithe: i gcás an táirge a líonadh chun a chinntiú nach dtarlaíonn aon logáin nó boilgeoga; ba chóir go mbeadh sé chomh gearr agus is féidir chun am cónaithe an leá a íoslaghdú sa bhairille;

Luas scriú agus cúlbhrú: Maidir le caighdeán sástachta a shásamh, ba cheart go mbeadh sé chomh híseal agus is féidir chun nach bhféadfaí teacht ar réiteach.

Teocht an mhúirín: Tá an fuarú ar an táirge go maith nó olc. Tá tionchar mór aige ar an gcaighdeán. Dá bhrí sin, ní mór go mbeadh teocht an mhúirín in ann an próiseas a rialú go cruinn. Más féidir, ba chóir go mbeadh teocht an mhúirín níos airde.

5. Saincheisteanna eile

Toisc go bhfuil sé riachtanach cáilíocht an dromchla uachtair a chosc ó dhíghrádú, ba cheart an gníomhaire scaoilte a úsáid chomh beag agus is féidir le linn mhúnlú insteallta; agus ábhair athchúrsáilte á n-úsáid, níor cheart go mbeadh sé níos mó ná 20%.

Chomh maith le PET, ba cheart na táirgí a iarchóireáil chun deireadh a chur le strus inmheánach. Ba cheart PMMA a thriomú in aer te ag 70-80 ° C ar feadh 4 uair an chloig; Ba chóir an t-aer agus an glycerin a ghlanadh. Paraifín leachtacha agus téamh eile 110-135 ° C, is é an táirge a shocraíonn an t-am, an gá is mó le níos mó ná 10 n-uaire. Ní mór do PET dul faoi phróiseas sínidh claonta chun airíonna meicniúla maithe a fháil.

Dara, an fheidhmíocht plaisteach trédhearcach

Ní mór trédhearcacht ard a bheith ag plaisteach trédhearcach i dtosach, agus friotaíocht áirithe ag baint leis agus friotaíocht frithsheasmhachta, friotaíocht tionchair, is fearr codanna frithsheasmhacha teasa, ba chóir go mbeadh friotaíocht cheimiceach níos fearr, ba chóir go mbeadh an ráta ionsúcháin uisce beag, ach sa tslí seo is féidir úsáid, chun an trédhearcacht a bhaint amach Fanfaidh an t-éileamh gan athrú ar feadh i bhfad.

Is rogha iontach é PC atá ar fáil go comparáideach, ach is deacair ábhair amh daor agus próiseas múnlaithe insteallta a úsáid go príomha, mar sin is é PMMA an príomhrogha i gcónaí (do riachtanais ghinearálta táirgí), agus ní féidir le PPT maith ach amháin de bharr síneadh. Mar gheall ar a airíonna meicniúla, is minic a úsáidtear é i bpacáistiú agus i gcoimeádáin.

Tríú, próiseas múnlaithe trédhearcach insteallta plaisteach

Saintréithe teicneolaíochta plaistigh thrédhearcacha: Chomh maith leis na fadhbanna coitianta thuas, tá roinnt saintréithe teicneolaíochta ag plaistigh thrédhearcacha, a ndéantar cur síos orthu mar seo a leanas:

1. Tréithe próisis PMMA Slaodacht PMMA, tá sreabhán lag go leor, mar sin ní mór dó a bheith ina theocht ardábhair, instealladh brú ard insteallta amháin, ina bhfuil tionchar teocht an insteallta níos mó ná brú an insteallta, ach méadaíonn brú an insteallta, cabhraíonn sé le feabhas crapadh an táirge.

Tá raon teochta an insteallta leathan, is é 160 ° C an teocht leá, agus sroicheann an teocht dianscaoilte 270 ° C, mar sin tá an raon coigeartaithe teochta ábhair leathan agus tá an inbhainistitheacht go maith. Dá bhrí sin, is féidir an leachtacht a fheabhsú trí thús a chur leis an teocht insteallta. Drochthionchar, frithsheasmhacht in aghaidh droch-chaitheamh, bláthanna atá éasca a tharraingt, atá éasca a ghreamú, ba chóir go méadódh sé an teocht mhúnlaigh, go gcuirfí feabhas ar an bpróiseas comhdhlúthaithe, chun na lochtanna seo a shárú.

2. Tá slaodacht ard, teocht ard leá agus sreabhán lag ag PC, agus mar sin ní mór é a instealladh ag teocht réasúnta ard (idir 270-320 ° C). Ag labhairt go réasúnta, tá an raon coigeartaithe teochta ábhair caol agus níl an inphróiseálacht chomh maith le PMMA. Is beag éifeacht a bhíonn ag brú an insteallta ar fhlosc, ach mar gheall ar shlaodacht mhór, tá brú mór insteallta fós ag teastáil uaidh. D'fhonn strus inmheánach a chosc, ba chóir go mbeadh an t-am coinneála chomh gearr agus is féidir.

Ráta crapadh ard, cobhsaíocht tríthoiseach, ach strus inmheánach an táirge, éasca le crack, mar sin tá sé oiriúnach an teocht a fheabhsú seachas brú chun an leachtacht, agus ón teocht mhúnla a fheabhsú, an struchtúr múnla agus an iarphróiseáil a fheabhsú go an fhéidearthacht scáineadh a laghdú. Nuair a bhíonn luas an insteallta íseal, is furasta lochtanna ar nós corrachú a ghiniúint ag an ngeata, déantar teocht an tsóin radaíochta a rialú ina aonar, tá teocht an mhúirín ard, agus tá an cosán sreafa agus friotaíocht an gheata beag.

3. Tá teocht mhúnlú PET ard, agus tá an raon coigeartaithe teochta ábhair caol (260-300 ° C), ach tar éis leá, tá an tsreabhúlacht go maith, mar sin tá an próiseas bocht, agus go minic sa mheaisín chun an gléas sreafa a chosc. Ní bhíonn neart meicniúil agus airíonna ard i ndiaidh an insteallta agus ní mór iad a fheabhsú trí nósanna imeachta agus modhnú a shíneadh.

Déantar teocht an mhúirín a rialú go cruinn chun téamh a chosc. Is fachtóir tábhachtach é an dífhoirmiúchán agus dá bhrí sin moltar múnlaí rádala te. Ba chóir go mbeadh teocht an mhúirín ard, nó mar sin beidh droch-snas dromchla agus deacracht ag baint leis.

An ceathrú, lochtanna plaisteacha trédhearcacha agus réitigh

Mar gheall ar an spás, ní phléitear anseo ach na lochtanna a théann i bhfeidhm ar thrédhearcacht an táirge. Seo a leanas na lochtanna:

1. Craze: ón bpróiseas líonta agus comhdhlúthaithe, an anatatóp struis inmheánaigh, an strus a ghintear sa treo ceartingearach, ionas go dtáirgeann treoshuíomh an roisín roisín, agus an treoshuíomh neamhshreafa, innéacs athraonta agus síoda flash difriúil, nuair a bhíonn an féadfaidh an táirge crack.

2. Boilgeoga: Ní féidir gal uisce agus gáis eile atá sa roisín den chuid is mó a urscaoileadh (i bpróiseas comhdhlúthaithe mold) nó mar gheall ar neamhleor líonadh, comhdhlúthaíonn an dromchla comhdhlúthaithe ró-thapa chun “mboilgeog i bhfolús” a dhéanamh.

3. An difríocht i snasta dromchla: tá géire an phríomhshrutha mór, agus ar an láimh eile, tá an comhdhlúthú ró-luath, ionas nach féidir leis an roisín riocht dromchla an mhúnla a chóipeáil, a bhfuil an dromchla go léir mar thoradh ar an dromchla éagothroime beag, a fhágann go gcaillfidh an táirge luster.

4. Scuaise. Ceo Halo: Den chuid is mó mar gheall ar an deannach san aer a thagann isteach san amhábhar nó i gcion taise amhábhair de bharr an iomarca.

5. Deatach bán. Pointe dubh: Mar gheall ar phlaisteach sa bhairille den chuid is mó, mar gheall ar róthéamh áitiúil, is féidir roisín an bhairille a dhianscaoileadh nó meathlú.

6. Pátrún seismeach: tagraíonn sé don chuilféar dlúth a fhoirmítear ó lár an sprúis. Is é an chúis atá leis seo ná go bhfuil an t-ábhar tosaigh comhdhlúite sa chuas, mar gheall ar shlaodacht an leá, agus go dtéann an t-ábhar tríd an dromchla comhdhlúthaithe, rud a fhágann go mbíonn patrún turrainge ag an dromchla. .